噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水▩₪◕☁▩,達到預定位置(不能浸泡產品)透過高效迴圈泵-過濾器-高效換熱器將水注入到噴淋管道▩₪◕☁▩,然後透過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面▩₪◕☁▩,鍋內熱分佈均勻▩₪◕☁▩,無殺菌死角↟·▩☁╃。水透過換熱器進行加熱和冷卻▩₪◕☁▩,升溫和冷卻速度迅速▩₪◕☁▩,能高效╃◕•◕▩、全面╃◕•◕▩、穩定的對產品進行殺菌↟·▩☁╃。
醬菜食品包裝的二次殺菌的殺菌裝置主要是間歇式靜止殺菌裝置▩₪◕☁▩,包括蒸汽殺菌鍋╃◕•◕▩、水浴式殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋↟·▩☁╃。蒸汽殺菌鍋是一種傳統的殺菌裝置▩₪◕☁▩,在殺菌過程中為保證鍋內沒有冷點▩₪◕☁▩,熱分佈均勻▩₪◕☁▩,頂部需要有數個洩氣口在升溫╃◕•◕▩、殺菌整個過程中排出冷空氣和熱蒸汽▩₪◕☁▩,能源浪費嚴重▩₪◕☁▩,比噴淋式浪費蒸汽30%↟·▩☁╃。水浴式殺菌鍋升溫過程需要把整鍋產品和整鍋水全部加熱▩₪◕☁▩,噴淋式只需加熱整鍋產品和一少部分工藝水▩₪◕☁▩,蒸汽節約約40%↟·▩☁╃。升溫時間節約5-8分鐘↟·▩☁╃。
全自動噴淋式殺菌鍋分為“側噴”╃◕•◕▩、“頂淋”╃◕•◕▩、全噴三種▩₪◕☁▩,是新一代的殺菌裝置▩₪◕☁▩,其殺菌過程是透過設在殺菌鍋內兩側或頂部的眾多噴嘴中▩₪◕☁▩,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面▩₪◕☁▩,而且升溫和冷卻速度迅速▩₪◕☁▩,能全面╃◕•◕▩、快速╃◕•◕▩、穩定的對鍋內醬菜食品進行殺菌↟·▩☁╃。
噴淋式殺菌方式和傳統高溫高壓殺菌法不同的是↟◕╃│·:
採用鍋內精確反壓控制技術和波狀形熱水噴射方式↟·▩☁╃。噴淋式殺菌鍋採用的技術和淋水方式▩₪◕☁▩,可達到鍋內壓力誤差小於0.01mpa╃◕•◕▩、溫度誤差小於0.3℃▩₪◕☁▩,使鍋內醬菜食品能均勻受壓╃◕•◕▩、受熱;
採用實時流量精確測定裝置↟·▩☁╃。隨時掌控鍋內噴淋狀況▩₪◕☁▩,保證鍋內產品受熱均勻▩₪◕☁▩,避免產生冷點;
噴淋式殺菌釜在加熱╃◕•◕▩、保溫╃◕•◕▩、冷卻整個過程全部由PLC智慧化控制和“全自動觸控式螢幕”為人機介面↟·▩☁╃。採用多階段升溫╃◕•◕▩、冷卻的工藝▩₪◕☁▩,能減少醬菜食品表面與中心之間的溫度差↟·▩☁╃。所有引數由PLC觸控式螢幕很方便地輸入▩₪◕☁▩,且可預先貯存100組殺菌引數▩₪◕☁▩,更換醬菜食品品種時只需調出相關的殺菌引數即可;
熱分佈測定↟·▩☁╃。每臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分佈測定▩₪◕☁▩,溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內▩₪◕☁▩,才能保證鍋內產品在殺菌過程中的安全╃◕•◕▩、可靠;
冷卻水與殺菌用水分離↟·▩☁╃。在冷卻時與產品接觸的是已高溫殺菌的迴圈水▩₪◕☁▩,不會對醬菜食品軟包裝袋造成二次汙染▩₪◕☁▩,冷卻水也不會被醬菜食品表面所黏附的物料油脂所汙染▩₪◕☁▩,同時能迴圈利用╃◕•◕▩、節約用水▩₪◕☁▩,大大降低生產成本;
自動化程度高↟·▩☁╃。當盛裝醬菜食品的殺菌框推入殺菌鍋後▩₪◕☁▩,只要按下啟動按鈕▩₪◕☁▩,整個殺菌過程▩₪◕☁▩,升溫╃◕•◕▩、恆溫殺菌╃◕•◕▩、加壓╃◕•◕▩、減壓╃◕•◕▩、冷卻自動完成↟·▩☁╃。