醬菜食品包裝的二次殺菌的殺菌裝置主要是間歇式靜止殺菌裝置▩•◕·▩,包括蒸汽殺菌鍋◕↟•、水浴式殺菌鍋和噴淋式殺菌鍋·╃。蒸汽殺菌鍋是一種傳統的殺菌裝置▩•◕·▩,在殺菌過程中為保證鍋內沒有冷點▩•◕·▩,熱分佈均勻▩•◕·▩,頂部需要有數個洩氣口在升溫◕↟•、殺菌整個過程中排出冷空氣和熱蒸汽▩•◕·▩,能源浪費嚴重▩•◕·▩,比噴淋式浪費蒸汽30%·╃。水浴式殺菌鍋升溫過程需要把整鍋產品和整鍋水全部加熱▩•◕·▩,噴淋式只需加熱整鍋產品和一少部分工藝水▩•◕·▩,蒸汽節約約40%·╃。升溫時間節約5-8分鐘·╃。
噴淋式殺菌鍋分為“側噴”◕↟•、“頂淋”◕↟•、全噴三種▩•◕·▩,是新一代的殺菌裝置▩•◕·▩,其殺菌過程是透過設在殺菌鍋內兩側或頂部的眾多噴嘴中▩•◕·▩,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面▩•◕·▩,而且升溫和冷卻速度迅速▩•◕·▩,能全面◕↟•、快速◕↟•、穩定的對鍋內醬菜食品進行殺菌·╃。
噴淋式殺菌方式和傳統高溫高壓殺菌法不同的是│▩✘:
採用鍋內精確反壓控制技術和波狀形熱水噴射方式·╃。
噴淋式殺菌鍋採用的技術和淋水方式▩•◕·▩,可達到鍋內壓力誤差小於0.01mpa◕↟•、溫度誤差小於0.3℃▩•◕·▩,使鍋內醬菜食品能均勻受壓◕↟•、受熱;
採用實時流量精確測定裝置·╃。隨時掌控鍋內噴淋狀況▩•◕·▩,保證鍋內產品受熱均勻▩•◕·▩,避免產生冷點·╃。
高溫殺菌醬菜食品的特色是▩•◕·▩,包裝經抽真空處理▩•◕·▩,避免因氧化作用而產生的變色◕↟•、變味▩•◕·▩,而且能延長儲存期限▩•◕·▩,易於常溫流通◕↟•、貯存和銷售·╃。其缺點是由於單一高溫長時間的殺菌▩•◕·▩,導致食物的口感◕↟•、顏色變化較大·╃。而噴淋式殺菌鍋以多段的短時間加熱殺菌▩•◕·▩,避免了食品處於長時間的高溫◕↟•、高壓▩•◕·▩,生產出來食品的風味◕↟•、口感幾乎不變▩•◕·▩,可加工產品的範圍也更為廣泛·╃。